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小区配电室模拟屏

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小区配电室模拟屏

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配电室模拟屏属于电力设备的一种,其在调度室、变电所及变电站内 应用较为广泛,而 且是这些地方必须备配的设备。应用配电室模拟屏可以 有效的防止误损伤的发生,通过 配电室模拟屏可以在操作前进行模拟演示。

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产品详情

配电室模拟屏属于电力设备的一种,其在调度室、变电所及变电站内 应用较为广泛,而 且是这些地方必须备配的设备。应用配电室模拟屏可以 有效的防止误损伤的发生,通过 配电室模拟屏可以在操作前进行模拟演示。配电室模拟屏上有电气主结构图,利用演示的手柄 和指示设备状态的 指标来在操作前进行演示,可以有效的确保操作的正确性。同 时通 过配电室模拟屏还能够实时对现场设备的运行状态进行掌握。配电室模拟屏上显示现场设 备的运行情况,可以更便于值班人员直观、全面的对系统设备运行状况进行掌控 ,及时发现问题并进行处理,避免重大事故的发生。

我公司配电室模拟屏优点:

1、屏面整体美观大方,色彩协调 屏面模块材料采用高性能的PP O工程塑料压制而成 ,阻燃性 能好、不变形、不褪色

2、屏面中的文字及符号均采用凹 形仿真雕刻或电脑印刷,字体 任选,美观整洁, 更换性强

3、经电脑雕刻后注塑成各种凹形线槽母线及线路的线条采用模压方式 模压凹进部 分不很过1MM,进部 分为圆弧形,可防积灰尘

4、填涂所选用的原料具有附着力强不脱落、不掉色、无纹、色泽艳丽等特点。模 块侧面不流漆,不褪色,与电器元件拼装精密

5、屏架采用冷轧板制作,内外均做除锈工艺处理后,上防锈漆烘烤,静电喷涂。外观涂膜平整色泽一致,无反光、无气孔、无沙眼毛刺。屏架做安全接地处理,并在接地处设置明显标志.

配电室模拟屏的防误操作

配电室模拟屏通过操作模拟可以知道每一步操作的结果,当操作违反倒闸操作规则、造成设备过载、变电所失电时,立即给出告警信息,为调度员操作增加一道安全保障。具体实现方法如下:   

一、为了实现配电室模拟屏防误操作功能,需要进行网络拓扑分析和潮流计算,潮流计算有网络参数和负荷、电源的有功、无功和平衡节点(母线)电压。   

二、操作方法和模拟图基本一致,电网图中开关、刀闸状态由调度员人工修改并自动保存,在按“系统初始状态”按钮后即可恢复到已保存的系统状态。调度员每一步模拟操作立即自动执行潮流计算和误操作判断。

模拟屏

配电室模拟屏的参数设置

配电室模拟板常被广泛的使用于配电室中,有许多送变电公司也经常可见面积较大的配电室模拟板,特别是项目部中经常可见装置着光电效果的小型配电室模拟板,由于配电室模拟板具有防止电力出现问题的作用,因此许多电力公司都喜欢使用配电室模拟板来为工作进行指示。   

首先,不同的电力公司工作人员的工作状态都不一样,如果工作的地点没有一幅较清淅的配电室模拟板展示,一些重要的工作就容易被忽视,配电室模拟板可以减少电力公司技术人员的失误操作,防止电力工作中产生各种各样的问题,清淅醒目的配电室模拟板是项目部有效的保护措施,经常浏览配电室模拟板能较好的控制工作的责任感,使技术人员的工作投入更专注。  

 其次,配电室模拟板的设计也讲究参数的设置,目前各监控均可观看到许多配电室模拟板架构图,配电室模拟板可以实现多种参数的运行状态的调整,对那些被控制的系统,能比较好的起到显示和操作转变为简单明了的控制过程,因此配电室模拟板在一些调度室内产生着非常大的影响力,一些调度人员经常都要靠配电室模拟板来归划完成各种指标和计划任务。  

 配电室模拟板的运行状态相对重要,如果数据都是一成不变的运行,监控室内的配电室模拟板就不能较灵活的进行调整参数,特别是一些天数对配电室模拟板的构成来说,起着非常重要的作用,只有根据客户要求装置成的配电室模拟板才能较好的起到展示的作用。


配电室模拟屏故障系统排除

系统简介 1、 系统硬件配置图 DMP-89型微机控制配电室模拟屏的主机(通信枢纽 机)通过串口与自动化 PCS-32实时系统连接‚获取 远动的实时信息‚通过格式转换‚将其实时上屏显 示。主要配置见图1。
图1

PCS-32:电网实时监控系统‚负责向配电室模拟屏提 供实时数据。

PC/AT 枢纽机:接收远动信息‚处理后转发给 配电室模拟屏。

PE-514卡:安装于微机上的功能扩展卡‚附带 1拖4串口‚其中:1号口为远动接收口;2号口为遥 信输出口;3号口为遥测输出口;4号口为备用口。 在此卡上‚有4片 FT-1488和4片 FT-1489芯片分 别负责数据的收发。

ZXZ-89:总线转接盒‚完成信号的并行工作‚驱 动遥信驱动盒 YQ-89。

2、枢纽机和 SCADA 系统通信方式

采用问答式通信方式。报文相应分为三类:命 令报文、数据报文和应答报文。其中‚命令报文用于 各控制层之间的传递‚建立通信链路;数据报文用于 双方的信息交换;应答报文用于双方的信息同步和 数据校验。

两机之间的通信进程相应分为三个阶段。

2.1 建立链接阶段

由枢纽机(设为 A 机)首先向 SCADA 主机(设 为 B 机)发出通信链路请求并等待 B 机回答‚如果 B 机收到链路请求后发现本方的工作方式正常‚则向 A 机回送肯定回答‚由此双方进入数据传输阶段。 如果 A 机发出请求后‚在设定的时间间隔内得不到 B 机回答(不管肯定回答还是否定回答)‚则在此间 隔过后判定本次请求无效‚间隔某设定时间后‚重新 发送此请求‚直至得到肯定应答。

2∙2 数据传输阶段

A 机接收到 B 机对建立链路的肯定应答后‚开 始向 B 机召唤数据‚此时 B 机将需要传送的数据组 织为若干个数据包并发送‚接收方收到并经检查没 有错误后‚则发出肯定回答表示正确接收‚并进行下 一组传送。在数据传送过程中‚接收方如果发现数 据出错‚则初始化链路重新传输。

2∙3 拆链阶段

当通信一方多次自检状态不准确‚则结束通信‚ 由会话管理程序拆除链接。

3 故障表现

(1) 模拟盘上远动信息全部消失‚遥测全部显 示为0‚遥信灯呈随机亮灭态。

(2) 检查通信枢纽机屏幕上的操作界面显示正 常‚但执行某项功能时‚机器反应很慢。

(3) 检查 SCADA 系统发送接口‚发送子进程 正常运转。

(4) 检查 SCADA 至枢纽机的通信线路转接 头‚连接良好。

(5) 用逻辑表笔在转接头位置测量‚接头两侧 均没有信号电平变化。

(6) 重新启动枢纽机上的接收程序‚程序能按 正常步骤启动‚直至出现操作界面。但仔细观察发 现‚微机屏幕上的时钟显示‚在操作界面出现前瞬间 变得迟缓‚而当退出此软件环境后‚时钟虽然恢复正 常‚但程序运行期间的时钟延缓并未得到补偿。

4 故障分析与解决

(1) 当枢纽机上的接收软件和PCS-32系统上 的发送进程正常启动后‚用逻辑笔在 PE-514卡的 输出口及接收口均测量不到信号电平变化‚说明虽 然 PCS-32系统上的发送进程运转良好‚但由于接 收不到枢纽机上发出的建立链路信号‚所以在未建 成通信链路前不发送任何信息。初步将故障范围确 定在枢纽机的软件部分或PE-514卡的硬件部分。

(2) 当枢纽机上运行接收软件时‚界面显示的 时钟时间迟缓。导致此现象一般有两种情况:一是 虽然机器时钟正常‚但由于机器 CPU 负荷太高‚结 果造成显示迟缓;另外可能由于软件的原因造成机 器时钟本身的迟缓。根据接收软件停止后‚所延误 的时钟时间并未得到补偿这一现象‚可以断定是后 一种情况。由此可以初步断定程序申请了时钟中 断‚在占用此中断期间执行了某些任务‚当任务执行 不正常时导致时钟占用过长‚造成时钟的延缓。

(3) 利用 T urbo C 语言环境调出其主程序‚检 查所有调用时间中断程序段‚发现在系统启动初始 化链路阶段‚系统首先调用时间中断‚然后以18次/ s 的速度向 SCADA 发送请求建立报文‚如果在3 s 之内没有收到对方的回答‚则判断通信链路出现问 题‚然后归还中断。在间隔5s 后‚重复上述步骤直 到建立连接。如果长时间连接不上‚中断程序占用 时间过长‚就有可能造成时钟的明显延缓。

(4) 利用 T urbo C 中的调试功能跟踪程序‚确 认接受软件的确成功地通过PE-514卡的输出端口 向 PCS-32系统发出了建立链路的请求。由此可以 初步断定故障可能出现在 PE-514卡上。将远动信 息接收串口的 T X (发送针)和 RX (接收针)连接起 来‚然后由通信枢纽机向该串口发出信号‚发现接收 不到任何返回信息。

由此可判定‚问题出现在 PE-514卡上。分别 将此卡上的1488芯片和1489芯片从插座上取下进 行逻辑检测‚发现其中一块1489芯片出现故障。更 换后‚将远动信息接收串口的发送针和接收针再次 连接起来‚当通信枢纽机向串口发出信号时‚机器接 收到了相同的返回信号‚断定此处故障已经排除。

重新启动系统‚通信枢纽机和 PCS-32系统迅 速建立起连接并恢复了双方通信‚此时操作界面上 的时钟显示也恢复正常。

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